A Qingdao Xingshengwei Machinery több mint 20 éve mélyen részt vesz az ultrafinom zúzóiparban, anélkül, hogy az általános imitációs technológiára támaszkodna. Ragaszkodik a független kutatás-fejlesztéshez, szerkezeti kutatásokhoz és folyamat-önépítéshez, az ultrafinom zúzás, osztályozás és válogatás, az alacsony hőmérsékletű csendesség, a pormentes tömítés és az energiatakarékos stabilitás öt fő irányára összpontosítva. Számos kiforrott alaptechnológiát halmozott fel az iparban, amelyek egyben a berendezések versenyképességének alapját képezik, ami megkülönbözteti a hagyományos kis gyártóktól.
A zúzókamra és a légáramlási csatorna szerkezetének független optimalizálásával, a precíziós járókerék osztályozási arány használatával az anyag finomságának precíz szabályozása, egyenletes aprítási részecskeméret, maradék durva részecskék hiánya, széles állítható finomsági tartomány érhető el, tökéletesen alkalmazkodik a különféle anyagok ultrafinom zúzási igényeihez, mint például kínai gyógyászati anyagok, élelmiszerek, vegyipar, ásványi anyagok, új anyagok kiküszöbölése a gyakori finomsági problémák, stb. hagyományos felszerelésben.
A hőre érzékeny, illékony és magas hőmérsékletre érzékeny értékes gyógyászati anyagok, egészségügyi élelmiszerek és fűszeranyagok esetében léghűtéses keringető hűtőszerkezetet alkalmaznak. Az aprítási folyamat során a hőmérséklet-emelkedés alacsony, hatékonyan megtartja az anyagok eredeti tápanyag-összetevőit és farmakológiai aktivitását, kokszolás vagy károsodás nélkül, megoldva az iparban a magas hőmérsékletveszteség problémáját.
Az egész gép zárt negatív nyomású szerkezettel rendelkezik, és professzionális poreltávolító rendszerrel van felszerelve. A működési folyamat során nincs por túlcsordulás vagy anyaghulladék, a műhely munkakörnyezete tiszta és környezetbarát; Egyszerre optimalizálja a repülőgép lengéscsillapító és dinamikus egyensúly hangolási folyamatát, jelentősen csökkenti az üzemi zajt, és megfelel a gyárépület környezetvédelmi és biztonsági gyártási előírásainak.
A magzúzó alkatrészek nagy keménységű és kopásálló speciális anyagokból készülnek, amelyek precíziós hőkezelési eljárásokon estek át, és ütésállóak, kopásállóak, élettartamuk pedig messze meghaladja a hagyományos modellekét; Vegyi és korrozív anyagok munkakörülményeihez testreszabott korróziógátló bevonatok és speciális anyagkonfigurációk biztosíthatók, nagymértékben javítva a berendezések alkalmazkodóképességét és tartósságát.
Függetlenül illeszkedő, változtatható frekvenciájú vezérlőrendszerrel felszerelve, a sebesség és a levegő mennyisége automatikusan beáll az adagolt anyag mennyiségének és a zúzási terhelésnek megfelelően, ami egyenletesebb működést és alacsonyabb energiafogyasztást eredményez; Támogatja az egykattintásos indítási leállítást, a finom vizuális beállítást, az automatikus túlterhelés elleni védelmet, a könnyű kezelést és az ipari folyamatos gyártáshoz való alkalmazkodást.
A több mint 20 éve tesztelt, több mint tízezer anyagból álló adatbázis alapján egy-egy szerkezeti módosítást, gépmodell testreszabást és teljes soros pormérnöki tervezést tudunk biztosítani speciális munkakörülményekhez, mint például nagy keménységű ásványok, nagy viszkozitású anyagok, rostos anyagok, alacsony hőmérsékletű robbanásbiztos és steril élelmiszeripari anyagok, a különböző iparágak személyre szabott gyártási igényeinek kielégítésére.
1999-es megalakulása óta a Xingshengwei Machinery mindig is a kutatási és fejlesztési innovációt tekintette a vállalkozás alapvető alapjának. Nem vesz részt az OEM összeszerelésben, és nem követi az alacsony kategóriás replikáció trendjét, és hosszú távú stabil és tapasztalt professzionális K+F csapatot hozott létre.
A K+F központ gépészszerkezet-mérnökökből, porfeldolgozó mérnökökből, elektromos vezérlőmérnökökből és anyagfelhasználás-vizsgáló mérnökökből áll. A mag gerince több mint 15 éves tapasztalattal rendelkezik az ultrafinom csiszológépek iparában, amely a berendezések szerkezetének tervezésére, légáramlás- és folyadékszimulációra, anyagcsiszolási folyamat adaptációjára, intelligens elektronikus vezérlőrendszer fejlesztésére és más területekre szakosodott. Megértik a gépeket, folyamatokat és anyagok jellemzőit a különböző iparágakban.
A csapat az új termékek iterációjára, a meglévő modellek teljesítményének javítására, a szerkezeti optimalizálásra és a folyamatfejlesztésre összpontosít az év során, egy teljes K+F kör létrehozására, amely magában foglalja a kutatást és fejlesztést, tervezést, prototípus tesztelést, anyagtesztet, teljesítményhangolást és tömeggyártást. A modellek minden generációjának minden szerkezeti módosítása és frissítése kiterjedt helyszíni anyagvizsgálaton és hosszú távú terheléses működési ellenőrzésen esett át, biztosítva a felsorolt berendezések stabil teljesítményét, alacsony meghibásodási arányát és erős alkalmazkodóképességét.
A cég saját független anyagvizsgáló laboratóriumot és K+F vizsgáló műhelyt hozott létre, amely különféle részecskeméret-érzékelő műszerekkel, hőmérséklet-emelkedést vizsgáló berendezésekkel, valamint zaj- és energiafogyasztás-érzékelő eszközökkel felszerelt. Az ügyfelek számára ingyenes géptesztelést, finomság-összehasonlítást biztosít, és valós zúzási terveket biztosít a beérkező anyagokhoz bármikor. Ezenkívül szilárd adattámogatást biztosít a csapat műszaki kutatásához és fejlesztéséhez.
A K+F csapat betartja azt az elvet, hogy „a tényleges munkakörülményeket szabványként kell használni, és a vevői fájdalompontokat a K+F irányaként”, hamis paraméterek vagy felületi konfigurációk alkalmazása nélkül. Minden technológiai fejlesztés a finomabb aprítás, a stabilabb működés, az alacsonyabb energiafogyasztás, az egyszerűbb karbantartás és az anyagok szélesebb körű alkalmazhatósága körül forog. Az évek során folyamatosan optimalizáltuk a gép szerkezetét, javítottuk a folyamatszabványokat, és nagy mennyiségű független szerkezeti tervezési tapasztalatot gyűjtöttünk össze, ami lehetővé tette a Xingshengwei ultrafinom porlasztó számára, hogy megőrizze az iparág vezető szintjét a pontosság, a stabilitás és a tartósság terén.