A Xingshengwei Machinery segít a jól ismert európai gyógyszergyáraknak megduplázni ultrafinom őrlési gyártási kapacitásukat

A globális high-en összefüggésébend a gyártás, a gyakorlati alkalmazási esetek és a mennyiségi adatok az egyedüli szabványok a berendezések minőségének tesztelésére. Nemrég jó hír érkezett a Nemzetközi Projekt OsztálytólXingshengwei gépek: a cégünk által egy jól bejáratott európai gyógyszeripari csoport számára testre szabott és kifejlesztett nagyméretű, teljesen automata Ultrafine Pulverizer gyártósor sikeresen átesett a megrendelő rendkívül szigorú helyszíni átvételén (SAT), és hivatalosan is belépett a kereskedelmi tömeggyártásba. Ez nem csak a vállalat berendezésfejlesztésének alapvető lépése, hanem fontos mérföldkő vállalatunk számára a nemzetközi high-end piac mélyreható művelésében.

Ez az európai gyógyszergyár régóta foglalkozik természetes növényi alapú gyógyszerek és komplex szerves gyógyszerhatóanyagok kutatásával és gyártásával. Korábban a megrendelő által helyben vásárolt zúzóberendezések a tényleges működés során számos nehezen leküzdhető problémát tártak fel: a hagyományos kínai orvoslás alapanyagainak magas rosttartalma és viszkozitása miatt az eredeti berendezés 2 órás folyamatos üzemelés után az üreg belső falán kezdett felhalmozódni, aminek következtében a helyi hőmérséklet gyorsan 60 °C fölé emelkedett. és kézi tisztítás, aminek következtében a teljes gyártósor tényleges teljesítménye a vártnál jóval alacsonyabb lesz, ami súlyosan korlátozza a globális megrendelések szállítási ütemezését.

Miután sürgős együttműködési kérést kapott az ügyféltől, a Xingshengwei Machinery műszaki szakértői csapata gyorsan cselekedett. Vállalatunk fejlett porlaboratóriumát felhasználtuk az Európából szállított légi anyagminták részletes fizikai tulajdonságainak vizsgálatához, és ezeket folyadékdinamikai szimulációs szoftverrel (CFD) kombináltuk, hogy az „alacsony hőmérsékletű légáramlással segített nyírású” ultrafinom porlasztó megoldások teljes készletét személyre szabjuk ügyfeleink számára.

• A hőmérséklet-emelkedés és az anyagfelhalmozódás kihívásainak leküzdése:Bevezettük a köpenyhűtési technológiát a berendezés üregének közbenső rétegében, hatékony hideglevegő-forrás légáramlással kombinálva, hogy a folyamatos gyártás során szilárdan szabályozzuk az anyaghőmérsékletet 25 °C alatt, teljesen kiküszöbölve az anyagfalak tapadását és a károsodási jelenségeket.
• Áttörni a finomság szűk keresztmetszetét:Az osztókerék pengekeresztmetszeti geometriáját újra optimalizálták, hogy stabil áramlási mezőt tartson fenn akár több ezer fordulatszámon is, sikeresen szabályozva az anyag finomságát D₉₇ ≤ 12 μm mellett.

Két egymást követő hét teljes terhelésű helyszíni tesztelés után, a nap 24 órájában, az átvételi jegyzőkönyv végleges adatai szerint a gyártósor tényleges gyártási kapacitása 120%-kal nőtt az eredeti európai berendezésekhez képest, miközben az egy tonna anyagra jutó átfogó villamosenergia-fogyasztás 18%-kal csökkent. A gyógyszergyár gyártási igazgatója az átvételi aláíráskor nagy dicséretet mondott: "Xingshengwei gépek elképesztő mérnöki testreszabási képességeket mutatott be. Ennek az ultrafinom porlasztónak a stabilitása és precizitása felülmúlja várakozásainkat, és szilárd garanciát nyújt számunkra a globális csúcskategóriás készítmények piacának felfedezésére.