Tengeri uborka takarmány ultrafinom porszívó

A Xingshengwei, mint nagy teljesítményű zúzógép-szállító, gondosan megalkotta ezt a tengeri uborkatakarmány ultrafinom porlasztót. Exkluzív zúzási megoldásokat tudunk testre szabni a fiatal és felnőtt ginzeng takarmányszükségletéhez különböző növekedési szakaszokban, amelyek energiatakarékosak és hatékonyak. A zúzott termékek is egyenletesek, így stabil takarmányminőséget biztosítanak. Az akvakultúra-vállalkozások költségeinek csökkentése és hatékonyságának javítása a speciális vízi feldolgozás alapvető eszköze.111

A termék gyártási elve

Az ultrafinom őrlőegység egy adagolórendszerből, egy őrlőrendszerből és egy osztályozó rendszerből áll. Az anyagok aprítása és osztályozása ugyanabban a kamrában történik.

Az etetőrendszer egy reduktorból (frekvenciaváltóból), egy adagolócsavarból és egy gravitációs szennyeződés-eltávolítóból áll. A reduktor közvetlenül az adagolócsavarhoz csatlakozik, a csavar sebességét pedig egy frekvenciaváltó szabályozza az anyagellátás szabályozására. A gravitációs szennyeződéseltávolító eltávolítja a nagy szennyeződéseket és a nehézfém tárgyakat az anyagból.

A zúzórendszer egy orsószerelvényből, egy zúzótárcsából, egy kalapácsfejből, egy fogaskerékgyűrűből és egy vezetőgyűrűből áll. A zúzótárcsa nagy sebességgel forog, és az anyag belép a kamrába. A centrifugális erő hatására a kalapácsfej és a gyűrűs fogaskerék közötti zúzózónába kerül az ütési és nyírási zúzás érdekében. Ez a zúzógép egy többfogú, szabadalmaztatott kalapácsfejet alkalmaz, amely 2-3-szorosára növeli az anyag ütési és nyírási idejét a gyűrűs fogaskerékkel végzett ütési és nyírási zúzás során, összehasonlítva ugyanazzal az egyfogú kalapácsfejjel fordulatonként. Ennek eredményeként a zúzás finomsága és teljesítménye nagymértékben javul, és a gép teljesítménye és finomsága több mint 30%-kal nő ugyanahhoz a modellhez képest. Az osztórendszer egy osztályozó egységből és egy osztó járókerékből (frekvenciaszabályozás) áll.

Az anyag aprítása után egy nagy sebességgel forgó, negatív nyomású légáramlással meghajtott vágólapát durva és finom osztályokra osztja. Az anyag vastagságát az osztályozó járókerék fordulatszáma szabályozza. Egy vezetőfedél van felszerelve az osztó járókeréken kívül a gép üregében. A durva anyag az osztályozó járókerék általi osztályozása után a vezetőburkolaton keresztül visszaesik a zúzótárcsára további zúzás céljából. A zúzási finomság elérése után negatív nyomáson keresztül a vezetőfedél külső oldalán keresztül az osztályozó járókerékbe jut az osztályozáshoz, elkerülve az anyag légáramlásának kölcsönös hatását, és lehetővé teszi az anyag ismételt zúzását. Ez egyszeri aprítást és osztályozást ér el, ami nagymértékben javítja a termelési kapacitást és csökkenti az energiafogyasztást.

Műszaki adatok Paraméterek

Alkalmazási kör

Ezt az eszközt elsősorban tengeri uborka takarmányok nagyüzemi feldolgozására használják, amely hatékonyan zúzza össze a jellegzetes nyersanyagokat, mint a hínár, hínár, tengeri iszap, halliszt és spirulinapor. Mind a fiatal, mind a felnőtt ginzeng takarmánytermelési igényei pontosan összeegyeztethetők. Ezenkívül a Sea Cucumber Feed Ultrafine Porverizer felhasználható más tengeri állatok, például gének és tengeri sünök takarmányának feldolgozására, valamint finom vízi takarmány-adalékanyagok zúzására is.

A termék előnyei

Exkluzív alapanyag-adaptációs kialakítás: A tengeri uborka takarmányozásának alapanyagaként általánosan használt tengeri iszap és hínár, amelyek sót és durva rostokat tartalmaznak, hajlamosak a zúzás során tapadásra és eltömődésre, ami sok közönséges zúzógépnél gyakori probléma. Célzott tapadásgátló üreges szerkezeteket és kopásálló csiszolóelemeket fejlesztettünk ki, amelyek teljesen megoldják ezt a problémát. Sőt, a késztermék finomsága stabilan rögzíthető 120 mesh-nél, ami a tengeri uborka takarmányozásának aranystandardja. A részecskék egyenletessége különösen jó, az eltérés nem haladja meg az 5%-ot, ami erősebb, mint az ipar legtöbb berendezésénél. A tengeri uborka ízletes és jobban felszívódik.

Kettős energiatakarékos kivitel: A berendezést testreszabott, nagy hatásfokú állandó mágneses szinkronmotorokkal látjuk el, intelligens, változtatható frekvenciájú szélrendszerrel párosulva, amely 15-20%-os villamos energiát takarít meg a hagyományos aszinkron motoros törőgépekhez képest. Ezenkívül 8 órás folyamatos működés után a készülék testének hőmérséklet-emelkedése nem haladja meg a 35 ℃-ot, ellentétben néhány iparági berendezéssel, amelyet 4 órára le kell állítani, hogy lehűljön. Ezen kívül van egy intelligens terhelésbeállító funkció, amely automatikusan beállítja a teljesítményt a nyersanyagok nedvességtartalmának és keménységének megfelelően, erőfeszítések pazarlása nélkül. Hosszú távon évente több tízezer jüan villanyszámlát takaríthat meg.

Szabadalmaztatott korróziógátló és kopásálló technológia: Az alapvető alkatrészek, mint például a zúzókamra és a kalapácsfej só- és kopásálló ötvözetanyagból készülnek, amelyet a Xingshengwei állított össze, és speciális hőkezelésen estek át, legalább HRC62 keménységgel. A sós nyersanyagok, például a tengeri iszap kezelésénél a kopásállóság 50%-kal javul a hagyományos anyagokhoz képest, és a korróziógátló hatása is sokkal jobb, mint a 304-es rozsdamentes acélé. Ennél is fontosabb, hogy az alapvető alkatrészekre 2 év garancia vonatkozik, ami kétszerese az ipari szabvány garanciális időszakának, jelentősen csökkentve a karbantartási költségeket a későbbi szakaszokban.

Teljes folyamatok intelligens felügyelete: Úttörő szerepet játszottunk az iparágban a "három felügyelet és egy figyelmeztetés" intelligens modulban, amely a motorterhelés, a csapágyhőmérséklet és a betáplálás három kulcsadatát képes valós időben figyelni. Ha az adatok rendellenesek, automatikusan megszólal és riaszt, és vészhelyzetben leállíthatja a berendezést, hogy megvédje a túlterhelés okozta károktól. A készülék 7 hüvelykes érintőképernyővel van felszerelve, a működési paraméterek egy pillantással áttekinthetők. Ha probléma van, hibakódot kérnek. Még a kezdők is gyorsan megtalálják a problémát, így az üzemeltetés és a karbantartás különösen gondtalan, a hatékonyság pedig 60%-kal javítható.

Gyors szétszerelhető karbantartási kialakítás: A Sea Cucumber Feed Ultrafine Pulverizer oldalra nyíló, gyors szétszerelhető ellenőrző ajtókat használ, a sérülékeny részek pedig modulárisak, professzionális szerszámok nélkül. Egy személy 5 perc alatt ki tudja cserélni a kalapácsfejet és a béléslemezt, így a karbantartási idő 80%-a megtakarítható a hagyományos törőgépekhez képest. A zúzóhelyiség egy nagynyomású tisztító interfésszel is fel van szerelve, kombinálva a fordított fúvós tisztító funkcióval, amely teljesen fel tudja tisztítani a maradék anyagokat a különböző takarmánytételek keresztszennyeződése nélkül, teljes mértékben megfelelve a vízi takarmányfeldolgozás higiéniai követelményeinek.

Használati óvintézkedések

Indítás előtt ellenőrizze, hogy nincs-e maradék anyag a zúzókamrában, majd ellenőrizze a kalapácsfej és a béléslemez közötti rést, amelyet 0,5-1 mm között kell szabályozni. Ezzel egyidejűleg ellenőrizze, hogy a kenőrendszer olajszintje elegendő-e, és hogy a csővezeték akadálymentes-e. Ha mindezt bejelölte, és nincs probléma, akkor kapcsolja be a gépet.

A takarmányozást szabványosítani kell: az etetőanyag páratartalmát 10%-on belül kell szabályozni, és a hínár alapanyagokat célszerű előre szárítani. Az adagolási sebességnek egyenletesnek kell lennie, nem túl gyors vagy túl lassú, és kemény tárgyakat, például nagy köveket és fémeket nem szabad belekeverni, különben könnyen megsérülhetnek a berendezés alkatrészei.

Kivételkezelés: Ha a berendezés üzemel, furcsa zajok, erős rezgések vagy különböző vastagságú összetört anyagok hallhatók, azonnal le kell állítani, és meg kell szakítani az áramellátást. Először ellenőrizze, hogy a kalapács nem kopott-e el, vagy nincs-e eltömődve a simítókerék. A probléma megoldása után indítsa újra a gépet.

Napi karbantartás: Mindennapi használat után a zúzótérben és az osztályozó kerékben maradt anyagokat időben fel kell takarítani. Rendszeresen, hetente ellenőrizze a kalapácsfejet, a béléslemezt és más sérülékeny alkatrészeket. Havonta egyszer végezzen átfogó karbantartást a kulcsfontosságú alkatrészeken, például a csapágyakon és a motorokon, hogy biztosítsa a berendezés stabil működését.

Üzemeltetői követelmények: Az üzemeltetőknek szakmai képzésen kell részt venniük, és le kell tenniük a vizsgát, mielőtt betölthetik állásukat. A házi feladat során viseljen védőfelszerelést, például porvédő maszkot és kesztyűt. A Sea Cucumber Feed Ultrafine Porverizer működése közben a biztonsági balesetek elkerülése érdekében a karbantartási ajtó kinyitása vagy a berendezés belső alkatrészeinek megérintése tilos.

GYIK

1. K: A Sea Cucumber Feed Ultrafine Porverizer megfelel-e a fiatal ginzeng takarmány finom aprítási követelményeinek?

V: Teljesen lehetséges. Ennek a készüléknek a késztermékének finomsága maximum 280 mesh-ig állítható, ami tökéletesen megfelel a fiatal ginzeng takarmány ultrafinom aprítási követelményeinek. Az osztályozó kerék frekvencia-átalakítási sebességének beállításával pedig a fiatal és felnőtt ginzeng takarmány-aprítási szabványai a berendezés cseréje nélkül válthatók. Egy készülék lefedheti a tengeri uborka takarmányfeldolgozásának teljes növekedési szakaszát.

2. K: Hogyan lehet megoldani az eltömődés problémáját a hínár alapanyagok feldolgozásakor?

V: Háromféleképpen lehet megoldani. Először is szigorúan ellenőrizze a nyersanyagok páratartalmát. Ha a páratartalom nem elegendő, használja forró levegős szárítóberendezéssel együtt; Másodszor, kissé növelje meg az adagolási rést, és tartsa fenn az egyenletes adagolási sebességet; Harmadszor, ha az anyag már eltömődött, gyorsan eltávolítható a berendezés beépített visszafújó tisztító funkciójával. A mindennapi életben fordítson nagyobb figyelmet a légcsatorna rendszer tisztítására, ami csökkentheti az anyagelzáródások helyzetét.

3. K: Hogyan lehet jól elvégezni a korróziógátló karbantartást a sós tengeri iszap nyersanyagok berendezéssel történő feldolgozása után?

V: Csak három lépésre összpontosítson. Első lépésként a zúzókamrát használat után tiszta vízzel le kell öblíteni, elkerülve a motort és megakadályozva a víz bejutását. Száradás után vigyen fel egy réteg rozsdamentes olajat az alapkomponensekre; A második lépés a zúzóhelyiség és a nyomóvezeték átfogó rozsdamentesítésének és karbantartásának elvégzése havonta egyszer; A harmadik lépés az alapelemek korróziógátló tömítőgyűrűinek rendszeres cseréje, amivel alapvetően javítható a berendezés korróziógátló képessége és meghosszabbítható az élettartama.

4. kérdés: Mi lehet az oka annak, hogy a berendezés teljesítménye hosszabb ideig tartó használat után csökken? Hogyan lehet megoldani?

V: Ennek elsősorban három oka van, és a megfelelő megoldások is nagyon egyszerűek. Először is, ha a kalapácsfej elhasználódott, ellenőrizze a kalapácsfej kopását. Ha meg lehet fordítani, fordítsa meg, és ha nem használható, cserélje ki közvetlenül; Másodszor, ha az osztályozó kerék eltömődött a portól, egyszerűen tisztítsa meg a port és a szennyeződéseket az osztályozó kerékről és a léghálóról; Harmadszor, az etetés nem zökkenőmentes. Ellenőrizze az adagolóberendezést, és állítsa be egyenletes adagolási állapotba a stabil anyagellátás és a termelés helyreállítása érdekében.