Takarmány nyersanyag ultrafinom daráló

Minden takarmány-alapanyag ultrafinom daráló tólXSW gépekaz ár megerősítése előtt illeszkedik az anyaglistához. A Csingdao állambeli Chengyang kerületben található laboratóriumunk több mint tízezer anyag őrlési adatait tárolja, és a mintáját két vagy három vágási ponton futtatjuk, így a részecskeeloszlást, a kimeneti hőmérsékletet és az óránkénti teljesítményt inkább mérjük, mint feltételezzük. A szabványos keretek 7-15 munkanapon belül elhagyják a műhelyt. Az export láda fertőtlenített rétegelt lemez, a kamra olajozott és az osztályozó motor merevítve. Egy gép elegendő a rendelés megnyitásához, az ár közvetlenül a gyárból történik, és a kiszállítás előtti ellenőrzés megoldható.

Kérjen árajánlatot most

Alapvető előnyei

Vágási pont beállítása a képernyőn. Váltson 60-ról 200 mesh-re anélkül, hogy leállítaná a zsinórt vagy felszerelne egy képernyőt, amire valójában szüksége van egy hetente négy tápszert futtató malomnak.

A szál a nyírási zónában marad. A rotor körül egy fogazott gyűrű elég hosszú ideig tartja a korpát és a tolllisztet ahhoz, hogy eltörjön, ahelyett, hogy áthaladnának a kalapácsokon.

Hűvös por a kimeneten. A kamrán átáramló nagy mennyiségű levegő a kibocsátást azon a pont alatt tartja, ahol a vitaminok és az élő kultúrák elkezdenek kihullani.

Szűk eloszlás. Az osztályozó a túlméretezett részecskéket adja vissza, ahelyett, hogy továbbadná azokat, így egy 120 mesh-es tétel nem érkezik 80 mesh-es farokkal.

Gyorsan nyitható kamra. Pneumatikus zsanér, polírozott falak Ra 0,4 µm-nél, csavarzsebek nélkül: két kezelő kevesebb mint 30 perc alatt tisztítja meg.

Őszinte viseleti figurák. Edzett ötvözetből készült kalapácsok, 800-1000 óra gabonán és 300-500 óra ásványi előkeveréken, két szám helyett egy.

Tesztlap minden egységhez. A terhelési futás, a szitaellenőrzés, a zaj és az áramfelvétel rögzítve és a sorozatszámhoz iktatott.

Anyagi viselkedés

Szálas bemenetek

A korpa, a szalma alapú rost és a tollliszt egyetlen ütésnek ellenáll. A kamra több meneten keresztül érintkezésben tartja őket a fogazott gyűrűvel, és az osztályozó csak azt engedi ki, ami elég finom, így a szálakat inkább vágják, mint lapítják.

Olajos bemenetek

Az olajban gazdag anyag elkeni az őrlőpályát, amikor a kamra felmelegszik, és egy vak pálya túlmelegíti a port. A légáram még azelőtt távolítja el ezt a hőt, mielőtt az problémát okozna, ezért a nagyjából 12 százalék feletti zsírtartalomhoz szélesebb kamrára van szükség, nem pedig nagyobb motorra.

Előkeverékek és adalékanyagok

Az ásványi anyagokat, vitaminokat és kultúrákat kis mennyiségben adagoljuk, így az őrlési lépés nem változtathatja meg az aktivitásukat. Az alacsony kimeneti hőmérséklet, a rövid tartózkodási idő és az azonnali kisülés ezt a munkát végzi; a jelentés minden próbavágáskor rögzíti a kimeneti leolvasást.

Kérjen árajánlatot most

Műszaki előírások

Az alábbi méretek és súlyok a szabványos keret referenciaszámai, és a megrendeléssel együtt kiadott általános elrendezési rajzon láthatók. A kimenő teljesítményt a gabonákon és az őrleményeken 80-120 mesh között határozták meg.

Hőérzékeny előkeverék

A potencia elvesztésével kapcsolatos premix panaszok általában hőmérsékleti panaszok. A C-vitamin és számos B-vitamin 60 °C felett gyorsan leesik, és az élő tenyészetek veszítenek számukból, ha a kilépő levegő órákig meleg marad.

Léghűtéses keringtetés. Nincs szükség hűtőkörre; a légáram folyamatosan hőt visz ki a kamrából.

Rövid tartózkodási idő. A por percek helyett másodperceket tölt a kamrában, így a hőnek kevés ideje van a hatásra.

Azonnali kiürítés. A leveleket egy lezárt edénybe öntjük ahelyett, hogy forró garatban ülnénk.

Rögzített kimeneti hőmérséklet. Minden próbavágás a tényleges leolvasást jelenti, így a specifikációban szereplő határérték összevethető vele.

Gyári vizsgálati feljegyzések

Semmi sem hagyja el Qingdaót terhelés nélkül, és a sorrend inkább rögzített, mint diszkrecionális.

Terhelés nélküli ellenőrzés. A csapágy hőmérséklete és rezgése naplózásra kerül, mielőtt bármilyen anyag bejutna.

Terhelési futás. A gyártás vevői anyagon vagy egy általunk tesztelt mintán fut, amikor az ügyfél szállít egyet.

Szita ellenőrzés. A kész port a megállapodott vágáshoz képest ellenőriztük, a szitakészlet rögzítésével.

Zaj és erő. A munkaponton mérve és a ládában közlekedő tesztlapra írva.

Betáplálás, por és ürítés

A próbapadon működő daráló továbbra is csalódást okozhat, ha az adagolás egyenetlen vagy a csővezeték rossz.

Az adagoló méretezése. VFD-vel meghajtott csavaros adagoló vagy pneumatikus emelő, amely a siló helyett inkább a malom étvágyához igazodik.

Vezeték. Rövid és függőleges, nincsenek sík pályák, ahol a por leülepedhet.

Porgyűjtés. A malom légtérfogatára méretezett impulzussugaras szűrő, amely 8 mg/köbméter alatti kötegkibocsátást tart, így a takarmány-alapanyag ultrafinom darálón a legtöbb porpanasz is elhárul.

Kisülés. A forgószelepet zárt edénybe helyezzük, így a tömítési terület tiszta marad.

Kérjen árajánlatot most

Ügyfélügy

Egy délkelet-ázsiai összetett takarmánygyártó 2026-ban tételes rendelést vett fel akvakultúra- és baromfitenyésztési vonalakra, ahol ugyanabban az épületben a hét folyamán több tápszer is működik. A konfigurációt és az eredményt az alábbiakban foglaljuk össze.

Konfiguráció. XSW-75 váz VFD adagolóval, impulzussugár kollektorral és forgó kisüléssel.

Szervizben lévő anyagok. A halliszt, a szójaliszt, a kukorica és az ásványi premix ugyanazon a kamrán fut.

Használt vágási pontok. 120 mesh az aquafeed cefre, 200 mesh a premix vonal.

Eredmény az üzembe helyezéskor. A finomság egy teljes műszakban megmaradt, 30 perc alatti váltás a formulák között, a csomagolási ponton nem regisztráltak porszökést.

Értékesítés utáni útvonal. Távdiagnosztika az IIoT modulon keresztül az első gyártási hónapban, tartalék kalapácskészlet raktárról szállítva.

Csomagolás és dokumentumok

Mindegyik készlet fertőtlenített rétegelt lemez tokban kerül szállításra, nedvességgáttal a tengeri levegő ellen.

Biztosítás. Rotor zárva, osztályozó motor külön merevítve, kamra olajozott szállításhoz.

Dokumentumok. Csomagolási lista, kereskedelmi számla, származási bizonyítvány, vizsgálati jegyzőkönyv, kapcsolási rajz próbaparaméterekkel.

Pótalkatrészek a ládában. Egy tartalék kalapácskészlet, osztályozó pengék és tömítések, pozíció szerint felcímkézve.

Alkatrész fájl. A sorozatszámmal szemben tárolva, így az évekkel későbbi megismételt rendelés még mindig megegyezik.

Kérjen árajánlatot most

GYIK

1. kérdés: Egy gép le tudja fedni a durva cefrét és a 200 mesh előkeveréket

V: Igen, a teljesítménysávon belül. Az osztályozó beállítja a vágást, így ugyanaz a takarmány-alapanyag ultrafinom darálója 60 mesh-es cefrét és 200 mesh-t az előkeveréknél, és a kibocsátás a finomabb ponton nagyjából felére csökken. Mindkét számot idézzük, nem pedig a jobbat.

2. kérdés: Mennyi ideig tart a tisztítás a gyógyszeres és a sima tétel között

V: Két kezelő szerszám nélkül 30 percen belül megtisztítja a pályát, az osztályozót és a kisütést. Ha minőségügyi rendszere ezt kéri, takarítási nyilvántartási lapot is biztosítunk.

3. kérdés: Milyen feszültség biztosítható

A: 380 V 50 Hz alapkivitelben, plusz 220 V, 415 V, 440 V 60 Hz és kettős feszültségű szekrények kérésre. A panelcímkék angol nyelvűek, spanyol, orosz vagy arab fedvényekkel.

4. kérdés: Mennyi a minimális rendelési mennyiség a próbaverzióhoz

V: Egy egység. Az új formulát tesztelő malmok általában XSW-50-el kezdik, és a porspecifikáció rendeződése után egy nagyobb keretet adnak hozzá.

5. kérdés: Hogyan kezelik a pótalkatrészeket évekkel később?

V: A kalapácsok, pengék, tömítések és csapágyak szabványos raktárkészletek. Sorozatszámonként egy alkatrészfájlt vezetünk, és légi expressz úton szállítjuk, általában egy héten belül. Egy 2021-es rendelésből származó takarmány-alapanyag ultrafinom daráló még ma is megfelel.

Q6: Mi a minimális rendelési mennyiség?

V: A minimális rendelési mennyiség 1 gépkészlet. Vásárolhat egy egységet egy kezdeti gyártási próba céljából, vagy értékelheti annak alkalmasságát az alapanyagokhoz, mielőtt további felszerelést fontolgatna.